慣性振動落砂機
慣性振動輸送落砂機其實和直線振動篩是同一個工作原理，兩者的區別就是慣性振動輸送落砂機屬于重型的直線篩，該設備不是有金屬篩網或木質篩網來篩選物料的，而是通過采用加厚承受動負荷性能優良的抗脆裂鋼板制造成柵格性的框體，并經過了退火工序，所以抗震性能高，可靠又穩定，主要適用于園箱造型線上，也可用于小型砂箱的振動落砂，與鱗板輸送機相配套可組成一條循環生產流水線，具有落砂效果好，廣泛應用于鑄造等重工行業。
結構原理
慣性振動輸送落砂機是一種新穎的振動落砂設備，主要由框體和底座兩部分組成，全部采用焊接結構。振動部分框體由兩排彈簧支撐在機器底坐上，落砂機框體側面水平對稱，采用雙振動電機驅動，激振力的合力與柵格的上平面垂直，形成一個單質體結構，當兩臺振動電機做同步、反向旋轉時，其偏心塊所產生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此物料的運動軌跡為一條直線。
其兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在鋼板柵格篩面上被拋起做跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行落砂和篩選分級的目的。該設備具有結構先進合理，落砂效率高，開停機平穩，噪聲低等特點。可單獨使用.也可多臺聯用.可根據用戶需求另行設計。
慣性振動落砂機參數
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型號/參數 |
有效載荷（t） |
臺面尺寸（mm） |
裝機功率（kw) |
機重（kg) |
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L251 |
1 |
900×4000 |
2×5.5 |
4500 |
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L252 |
2 |
1200×4000 |
2×5.5 |
6000 |
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L253 |
3 |
1500×5000 |
2×7.5 |
8000 |
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L254 |
4 |
1800×6000 |
4×5.5 |
10000 |
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L2505 |
5 |
800×3000 |
2×3.7 |
3000 |
維護工作
1.首先是設備振動電機的保養，需要定期對潤滑油進行更換，并定期對電機內部的雜質進行徹底清理。每日工作時要仔細檢查電機的偏心塊，以保證正常的激振力。
2.其次是設備的鋼板柵格保養，該部件是直接與物料接觸的的部件，所以保養工作是很重要的，要定期對內部進行清掃，還要檢查其磨損度，避免磨損嚴重導致柵格不完整，影響*終的落砂效果。
3.*后是設備的減振系統的維護，減振系統也就是我們常說的振動彈簧。該系統是作為設備的支撐于降低框體與底座的摩擦的裝置。日常維護時應注意彈簧是否變形，是否出現裂痕或高低不一，如發現應立即更換或調整。
4.凡是產生振動的設備，其緊固零部件的螺絲在使用一周之后必須要重新緊固一次；設備操作維護人員須每天檢查設備各聯接部分狀態是否良好。
5.注意電機等安全接地，謹防漏電。本電氣線路中有失壓、短路、過熱保護。
檢修工作
1.連桿彈簧是設備的重要部件，要經常檢查它的壓縮量是否合適，而且它振動時間過長就容易將周圍的壓緊螺母振松，所以至少一周要檢查一下，始終保持所有螺栓緊固到位。
2.在對設備進行周檢時，還要將設備的傳動部件檢查一下，看看是否轉動靈活，是否有足夠的的潤滑油，電機的配重塊是否緊固，設備密封套是否有破裂漏灰的現象，只要是不符合規定的地方必須解決之后再開機使用。
3.一般設備在運行一月時，還要對設備進行一次徹底的月檢，看看焊接處是否有裂紋，尤其是隔震彈簧和橡膠彈簧，是否有破裂或老化的現象。
4.軸承在設備中起著重要的作用，設備運行半年時，建議打開傳動軸的軸承蓋，看看軸承的工作情況和磨損程度，必要時更換新的軸承代替。
5.通常情況設備運行一年的時間就過了質保期，這個時候是一定要對設備許多部件進行更換和檢修的，比如說彈簧或個別傳動部位都需要加以重視檢查，當然還要對設備的槽體和料口的磨損情況進行查看，總之，定期維護保養工作是必不可少的一道工序，保養的好設備才能只能正常運行的時間長。
調試須知
工作前：
1. 操作者必須按規定穿戴好勞保用品，并隨身攜帶操作保養工作。
2.起動落砂機前應先起動下部的送砂裝臵。
3.工作前空運轉，檢查振動是否平穩、振動電機運轉是否可靠，如有異聲及異常應停機檢修，處理正常后方能使用。
4.落砂機旁設有按鈕盒可直接進行落砂機起動或停止的操作。
5.落砂機就位安裝完成后進行試運轉時，應先檢查并擰緊振動電機的固定螺栓及底座的所有地腳螺栓。
6.主操作者對以上情況必須親自進行檢查，并確認具備開機條件后方可取出鑰匙進行開機。
7.操作者必須進行空負荷試車，確認運行良好方可進行生產操作。
工作中：
1. 落砂機開動時應嚴格按程序操作，要檢查運動是否正常，認真觀察有無相碰之處，檢查各種運動都正常后，方可進行正常生產。
2.落砂機正常工作時振幅為2-6mm，其振幅不得大于6mm，以免引起機體開焊或彈簧疲勞而斷裂
3.鑄件和砂箱不能自卸，須用起吊設備吊離機器，完成一個鑄型的落砂過程。
4.二臺振動電機通電后應使其為反向轉動。
5.接通電源按下啟動按鈕，落砂機開始運行。當空載運行6～8小時后，按下停止按鈕，落砂機停止運行。
6.調整振動電機的激振力即可調整落砂機的振幅。激振力大，對應的振幅即亦大。振動電機的二端各有一對偏心塊，改變兩偏心塊的夾角，即可調節振動電機的激振力。當二塊偏心塊夾角為零時，振動電機的激振力為較大值，當偏心塊夾角為180°時，激振力為零。根據實際生產的需要，將激振力和振幅調整至較適宜的范圍。
7.負載運行時，將澆注后的鑄型，連同砂箱吊放在落砂機的柵格上，啟動落砂機使其運行，即可進行落砂。為加速落砂可用起吊設備吊住砂箱起吊數次，待鑄型與砂箱完全分離后，砂箱吊離落砂機臺面，即可進行下一次落砂工作。
工作后：
1.經常檢查（目視、耳聽）有無異常損傷、異響，及時檢修。
2.定期檢查電氣，確保電機接地線可靠，確保控制系統工作環境適度，安全、可靠。
3.定期清理落砂過程中散落的砂子。
4.定期檢查振動電機的緊固狀態及偏心塊弦差是否一致，問題解決后，方可繼續工作。每周檢查一次振動電機螺栓，使其處于緊固狀態。
5.按振動電機的使用要求，當使用1200小時左右，更換軸承內潤滑脂。
6.停機后對振動電機緊固螺栓進行二次檢查并再次緊固。
客戶案例
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加工物料：煤泥
生產能力：400t/h
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加工物料：金屬
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設備配置：單筒振動磨機
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加工物料：
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